Bauteile nach Muster reproduzieren

Reverse Engineering: vom vorhandenen Teil zum CAD-Modell

Bei einer Reproduktion nach Muster werden Form und Funktion eines vorhandenen Bauteils erfasst. Vermessung und 3D-Scan liefern dafür eine Datenbasis. Die anschließende Flächenrückführung und CAD-Konstruktion machen daraus eine technisch nutzbare Geometrie.

Ein Scan bildet den Istzustand ab – einschließlich Verschleiß, Verformungen und Beschädigungen. Deshalb klären wir, welche Bereiche originalgetreu übernommen und welche funktional rekonstruiert werden sollen. Bohrungen, Dichtflächen, Anlageflächen und andere Schnittstellen werden nach vereinbarten Anforderungen modelliert.

Originalgetreu reproduzieren oder gezielt verbessern

Für historische Komponenten kann eine möglichst originalgetreue äußere Form im Vordergrund stehen. Bei technischen Funktionsteilen sind Passung, Belastbarkeit und Montage entscheidend. Gemeinsam legen wir fest, ob die vorhandene Geometrie übernommen oder an einzelnen Stellen verbessert werden soll.

Eine andere Materialwahl, veränderte Wandstärken oder eine Anpassung an additive Fertigung können sinnvoll sein. Solche Änderungen werden abgestimmt. Es gibt keine pauschale Austauschbarkeit von Werkstoffen oder Herstellungsverfahren.

Welche Daten erhalten Sie?

Je nach vereinbartem Leistungsumfang entstehen CAD-Modelle, beispielsweise in CATIA V5, neutrale STEP-/STP-Daten, STL-Netze für geeignete Anwendungen und Zeichnungsunterlagen. Das benötigte Format richtet sich nach der weiteren Bearbeitung und dem Fertigungsprozess. Ein STL-Netz und ein bearbeitbares CAD-Modell sind unterschiedliche Ergebnisse.

Für sichtbare Freiformflächen kann eine hochwertige Flächenmodellierung erforderlich sein. Für Funktionsbauteile stehen eindeutige Bezüge, tolerierte Schnittstellen und eine robuste Modellstruktur im Vordergrund. Die geforderte Genauigkeit wird vor Projektbeginn geklärt.

Häufige Fragen zur Reproduktion